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板式换热器成化工过程节能利器

发布时间: 2014-06-03   阅览次数:10501次
  近日,浙江万享与上海理工大学协作,将板式换热器构造应用于蒸发式冷却设备,研制出了高效节能蒸发式冷却(冷凝)器。应用测试标明,系列新设备比传统换热器制冷成效高出1.3倍,综合节电节水和节材达40%以上,为化工消费过程节能降耗添加了利器。

  据该公司引见,研发人员改良了产品构造、换热方式和控制方式,使其电耗、水耗、材耗、噪音等大幅降落。由于体积小且新式板片不易结垢,运输、维护等相关费用也大大减少。

  业内说法,传统蒸发式冷却(冷凝)器多是圆管或者椭圆管制成的蛇形盘管换热器,能耗大,用材多,其喷水空间构成的雨区要耗费大量的水和电。技术研发人员经过市场调研和理论剖析,以为将液体换热范畴应用的高效板式换热器构造,应用到蒸发式冷却(冷凝)产品上,能够进步换热效率,减小功耗。自2012年年底至今,他们与上海理工大学协作,经过理论剖析计算、样品消费、样品测试、产品改良、产品投放等一系列过程,完成了高效板片蒸发式冷却(冷凝)器的研发并投放市场,产品取得了用户的好评。


  中国通用机械工业协会冷却设备分会教育培训委员会主任、上海理工大学冷却技术学问效劳教授团队带头人章立新表示,该产品采用新型的板式换热器构造和智能控制系统,易将喷淋布水改为定向布水,不只水膜散布平均,不易产生飘水,而且减小了空气活动阻力,有利于减少飘水损失、风机电耗和空气动力噪声,能够完成无雨区设计,还可以彻底消弭淋水噪声;合理的板片内部焊点散布设计,以及对板片内表面面的特殊处置,不只进步了板片强度,其对内外流体产生的扰动增加了换热系数和外表散质系数;针对不同时节与不同负荷的智能控制,采用变频调理风量完成了节能,且可分干湿两种形式运转,干运转形式时完成零水耗,湿运转形式时保证设计工况的冷却(冷凝)才能。

  此外,系列设备不需担忧板片淋水侧结垢无法处置,只需用钢丝刷一刷,即可恢复如新,如选择耐腐蚀不绣钢板资料可近乎长久运用。

  目前,产品已批量消费销售,今年已有20多台新式产品出口到美国、日本、澳大利亚、新西兰以及拉丁美洲、非洲、东南亚等国度和地域。除化工行业外,系列设备还可应用于医药、水电、啤酒、煤矿、钢铁、水产品及其他行业,板式换热器市场前景宽广。

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